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- 產(chǎn)品名稱(chēng)：DYFT系列金屬管浮子流量計(jì)
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DYFT系列金屬管浮子流量計(jì)
DYFT系列金屬管浮子流量計(jì)是基于浮子位置測(cè)量的一種變面積流量?jī)x表。采用全金屬結(jié)構(gòu)、Modular 概念設(shè)計(jì)，具有體積小、壓損小、量程比大（10：1）、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于復(fù)雜惡劣環(huán)境下、對(duì)小流量、低流速介質(zhì)的流量測(cè)量與過(guò)程控制。
DYFT系列金屬管浮子流量計(jì)，針對(duì)不同的用戶(hù)需求、不同場(chǎng)合，有多種測(cè)量形式供用戶(hù)可選；按輸出形式分有就地指示型、遠(yuǎn)傳輸出型、控制報(bào)警型；按防爆要求分類(lèi)，又可分為普通型、本質(zhì)安全型、隔離防爆型三種。
DYFT系列金屬管浮子流量計(jì)采用了******xj****的Honeywell 無(wú)接觸檢測(cè)磁場(chǎng)角度變化的磁測(cè)傳感器、并配以微處理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)液晶指示、累積、遠(yuǎn)傳輸出（4～20mA）、脈沖輸出、上下限報(bào)警輸出等功能，該型智能信號(hào)變送器具有******的精度和可靠***，******可以取代進(jìn)口******型儀表，且具有***價(jià)比高、多參數(shù)標(biāo)定、掉電保護(hù)等特點(diǎn)。
DYFT系列金屬管浮子流量計(jì)的設(shè)計(jì)制作還考慮了用戶(hù)工藝流向要求，分垂直安裝式、上進(jìn)下出安裝式、側(cè)進(jìn)側(cè)出安裝式、底進(jìn)側(cè)出安裝式、螺紋連接式、水平安裝式等安裝方式可選。
一、主要特點(diǎn)
1.模塊化組合設(shè)計(jì)，維修方便，正常使用免維護(hù)
2.單軸、非接觸新型磁耦合結(jié)構(gòu)，信號(hào)傳輸更穩(wěn)定
3.雙行、大屏幕液晶顯示瞬時(shí)、累計(jì)流量，可帶背光
4.智能型具有掉電保護(hù)、數(shù)據(jù)備份及恢復(fù)功能
5.全金屬結(jié)構(gòu)，抗震、耐壓、耐溫、防腐
6.短行程、總高250mm，設(shè)計(jì)安裝更方便
二、主要技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍 水(20℃) 6～15000 l/h
空氣（0.1013MPa 20℃） 0.05～4000 m3/h
量程比 10:1（特殊型20：1）
精度等級(jí) 1.5 （特殊型1.0）
工作壓力 DN15～DN50 PN4.0MPa （特殊型25MPa）
DN80～DN100 PN1.6MPa （特殊型16MPa）
夾套壓力等級(jí)：1.6MPa
介質(zhì)溫度 標(biāo)準(zhǔn)型-80℃～+220℃
高溫型300℃
襯PTFE 型≤85℃
環(huán)境溫度 -40℃～+120℃(電遠(yuǎn)傳型≤65℃)
介質(zhì)粘度 DN15： ≤5mPa.s(H15.1～H15.3)
≤30mPa.s(H15.4～H15.9)
DN25： ≤250mPa.s
DN50～DN150：≤300mPa.s
液晶顯示 瞬時(shí)流量顯示數(shù)值范圍:0～50000
累積流量顯示數(shù)值范圍:0～99999999
輸出 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào):二線制4～20mA
脈沖信號(hào):***小間隔50ms
報(bào)警信號(hào):集電極開(kāi)路,(Max)100mA/30VDC 內(nèi)部阻抗100Ω
供電 標(biāo)準(zhǔn)型:24VDC(10.8VDC～36VDC)
交流型:220VAC(85～265VAC)
電池型:3.6V/4AH 鎳氫電池
連接方式 標(biāo)準(zhǔn)型：DIN2501 法蘭
特殊型：用戶(hù)提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)
螺紋連接型：DIN11851 或用戶(hù)指定
電氣接口 M20×1.5、PG11、1/2”NPT
整體高度 標(biāo)準(zhǔn)型:250mm(其他安裝方式例外)
三、型號(hào)及規(guī)格代號(hào)
附表1 國(guó)內(nèi)外不銹鋼材料對(duì)照表DYFT0下進(jìn)上出垂直安裝式
a)垂直安裝式標(biāo)準(zhǔn)型外形尺寸及重量WE77 晶體管繼電器
WE77 晶體管繼電器WE77/Ex-1 和WE77/Ex-2 包括一個(gè)電源組、晶體管整流放大器和中間繼電器輸出。根據(jù)操作
模式分A 型R 型和RS.
A 型(輸出用控制電路低電感給出)工作時(shí),處于釋放狀態(tài),該型可演變換成R 型(輸出由控制電路高電感給出)或
RS 型(帶有控制電路電纜損壞監(jiān)控)LED(發(fā)光二級(jí)管)或可顯示出電纜的損壞情況。
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DYFT |
金屬管浮子流量計(jì) |
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| 0 |
下進(jìn)上出（垂直安裝） |
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| 1 |
上進(jìn)下出（垂直安裝） |
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| 2 |
側(cè)進(jìn)側(cè)出（側(cè)-側(cè)安裝） |
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| 3 |
下進(jìn)上橫出（底-側(cè)安裝） |
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| 4 |
下進(jìn)上出（螺紋安裝） |
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| 5 |
右進(jìn)左出（水平安裝） |
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| 6 |
左進(jìn)右出（水平安裝） |
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| R0 |
0Cr18Ni12Mo2Ti,316 |
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| R1 |
1Cr18Ni9Ti,304 |
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| RL |
316L（安裝方式不可0、5、6） |
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| RP |
襯里為PTEE（安裝方式只可0） |
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| Ni |
Hastelloy（安裝方式只可0） |
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| Ti |
Titanium （安裝方式只可0） （材質(zhì)對(duì)照參見(jiàn)附表1） |
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| □□□□ |
結(jié)構(gòu) （內(nèi)容參見(jiàn)附表2） |
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| 0 |
液體介質(zhì) |
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| 1 |
氣體介質(zhì) |
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| M1 |
指針指示，可帶報(bào)警輸出(無(wú)源) |
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| M2 |
指針+液晶，可帶報(bào)警、電流、脈沖輸出 （24VDC，就地指示為3.6VDC電池供電） |
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| M3 |
指針+液晶，可帶報(bào)警、電流、脈沖輸出（220VAC） |
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| 0 |
無(wú)背光 |
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| 1 |
帶背光 |
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| 0 |
無(wú)輸出 |
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| 1 |
上限報(bào)警（M1） |
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| 2 |
下限報(bào)警（M1） |
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| 3 |
上、下限報(bào)警（M1） |
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| 4 |
4~20mADC(M2、M3) |
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| 5 |
4~20mADC和上限報(bào)警或一路脈沖(M2) |
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| 6 |
4~20mADC和下限報(bào)警或一路脈沖(M2) |
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| 7 |
4~20mADC和上、下限報(bào)警或二路脈沖(M2) |
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| 1 |
口徑DN15 |
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| 2 |
口徑DN25 |
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| 3 |
口徑DN50 |
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| 4 |
口徑DN80 |
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| 5 |
口徑DN100 |
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| 6 |
口徑DN150（安裝方式不可0、4） |
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| D |
DIN2501法蘭 |
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| L |
螺紋連接型：DIN11851或用戶(hù)指定 |
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| O |
特殊型（用戶(hù)提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)） |
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代 碼 |
代 碼 說(shuō) 明 |
國(guó)內(nèi)外不銹鋼材料對(duì)照表 |
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| zg**** |
德國(guó) |
美國(guó) |
日本 |
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| R0 |
0Cr18Ni12Mo2Ti,316 |
1Cr18Ni9Ti |
1.4783 |
321 |
SUS321 |
| R1 |
1Cr18Ni9Ti,304 |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
1.4571 |
316Ti |
— |
| RL |
316L |
0Cr17Ni12Mo2 |
1.4401 |
316 |
SUS316 |
| RP |
襯里為PTFE |
00Cr17Ni14Mo2 |
1.4435 |
316L |
SUS316L |
| Ni |
Hastelloy(哈氏合金C) |
0Cr18Ni9 |
1.4301 |
304 |
SUS304 |
| Ti |
Titanium(鈦合金) |
— |
— |
— |
— |
附表2 附加結(jié)構(gòu)代碼
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附加結(jié)構(gòu)代碼 |
代 碼 說(shuō) 明 |
備 注 |
| Z |
阻尼型 |
測(cè)氣或入口壓力不穩(wěn)時(shí)選擇 |
| T |
夾套型 |
需保溫或冷卻時(shí)選擇 |
| G |
高溫型 |
≥220℃時(shí)選擇 |
| Y |
高壓型 |
大于標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)時(shí)選擇 |
注：附加結(jié)構(gòu)代碼為多選項(xiàng)。
四、外形尺寸及重量
b)垂直安裝式夾套型外形尺寸及重量
c)垂直安裝式PTFE型外形尺寸及重量
DYFT1上進(jìn)下出垂直安裝
DYFT2側(cè)進(jìn)側(cè)出型外形尺寸、重量及壓損 確選用金屬管浮子流量計(jì)及附加結(jié)構(gòu)，對(duì)于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行及測(cè)量精度至關(guān)重要。在流量計(jì)的選型及安裝中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：
1) 對(duì)于遠(yuǎn)傳輸出型金屬管浮子流量計(jì)的選用，要選擇適合使用場(chǎng)所要求的流量計(jì)；安裝時(shí)還應(yīng)注意儀表上電后的
外殼緊固及接線口的密封。
2) 對(duì)于被測(cè)介質(zhì)溫度過(guò)高(>220℃)或過(guò)低的場(chǎng)所，通常要對(duì)流量計(jì)的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號(hào)轉(zhuǎn)
換器---指示器正常工作的環(huán)境溫度，應(yīng)選擇高溫指示器。
DYFT3下進(jìn)上橫出型外形尺寸、重量及壓損
DYFT4螺紋下進(jìn)上出型外形尺寸及重量
DYFT5/6水平安裝型外形尺寸、重量及壓損
五、附加結(jié)構(gòu)及安裝說(shuō)明
3) 對(duì)于有些需采取保溫或冷卻的被測(cè)介質(zhì)，要選擇夾套型流量計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)金屬管浮子流量計(jì)的伴熱或冷卻接口采用DIN2501DN15 PN1.6法蘭連接,如需其它法蘭或螺紋連接，定貨時(shí)請(qǐng)注明。
4) 對(duì)于流量計(jì)入口介質(zhì)的壓力不穩(wěn)，尤其用于氣體的測(cè)量，為保證精度和使用壽命，應(yīng)選用阻尼結(jié)構(gòu)
5) 對(duì)于介質(zhì)要求的壓力等級(jí)較高，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)時(shí)，在選型時(shí)請(qǐng)選擇高壓型結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)高壓結(jié)構(gòu)圖3。高壓型采用HG20595-97RF帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭。如采用其它標(biāo)準(zhǔn)，定貨時(shí)請(qǐng)注明。
6) 流量計(jì)安裝時(shí)要保證測(cè)量管的垂直度優(yōu)于5%，且應(yīng)加裝旁路，便于維護(hù)和清洗而不影響生產(chǎn)。
7) 安裝流量計(jì)的位置應(yīng)保證入口有≥5DN 的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質(zhì)中含有鐵磁***物質(zhì)，應(yīng)在流量計(jì)前安裝磁***過(guò)濾器。
8) 測(cè)控系統(tǒng)中的控制閥，應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證工作壓力不小于流量計(jì)壓損的5倍，以使流量計(jì)穩(wěn)定工作。
9) 安裝流量計(jì)前，應(yīng)將管道內(nèi)焊渣吹掃干凈；安裝時(shí)要取出流量計(jì)中的止動(dòng)元件；安裝后使用時(shí)，要緩慢開(kāi)啟控制閥門(mén)，避免沖擊損壞流量計(jì)。
10) 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型、水平安裝型金屬管浮子流量計(jì)可以選擇內(nèi)置磁過(guò)濾器。內(nèi)置磁過(guò)濾器的標(biāo)準(zhǔn)型的總高為350mm。
11) 流量計(jì)安裝示意圖
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測(cè)控系統(tǒng)中的控制閥，應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證工作壓力不小于流量計(jì)壓損的倍，以使流量計(jì)穩(wěn)定工作。安裝流量計(jì)前，應(yīng)將管道內(nèi)焊渣吹掃干凈；安裝時(shí)要取出流量計(jì)中的止動(dòng)元件；安裝后使用時(shí)，要緩慢開(kāi)啟控制閥門(mén)，避免沖擊損壞流量計(jì)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型、水平安裝型金屬管浮子流量計(jì)可以選擇內(nèi)置磁過(guò)濾器。內(nèi)置磁過(guò)濾器的標(biāo)準(zhǔn)型的總高為。流量計(jì)安裝示意圖六、信號(hào)變送器—指示器
DYFT系列金屬管浮子流量計(jì)的流量指示與變送由指示器完成。指示器有M1和M2(M3)兩種型式（根據(jù)指示器內(nèi)的信號(hào)變送器分類(lèi)）。
M1 型指示器
M1型指示器能實(shí)現(xiàn)的功能有：指針就地指示、指針就地指示+4～20mADC遠(yuǎn)傳輸出、指針就地指示+上下限報(bào)警（控制點(diǎn)可調(diào)）。
M1型指示器的電信號(hào)遠(yuǎn)傳由指示器內(nèi)加裝的轉(zhuǎn)角變送器將浮子的位置轉(zhuǎn)換成與流量相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)完成的。
轉(zhuǎn)角變送器技術(shù)數(shù)據(jù)：
電源:12～36(33)VDC 線***度:≤+1%(+0.5%)
電源消耗: ≤30mADC 自身電容:15nF(10nF)
環(huán)境溫度:-25～+60℃ 溫度影響: ≤0.5%/10℃(0.2%/10℃)
防護(hù)類(lèi)別: 負(fù)載影響: ≤0.2%
電源影響: ≤0.2% 輸出信號(hào):4～20mA 二線制;
自身電感:2mH(50μH) 0～10mA、0～20mA、三、四線制
轉(zhuǎn)角變送器接線圖
M1 型指示器的上下限報(bào)警由指示器內(nèi)加裝的TG22限位開(kāi)關(guān)完成的。
TG22 限位開(kāi)關(guān)由SJ3.5N 型起始器和安裝在指針軸上的切割鋁片組成。通
過(guò)改變鋁片的位置，可以任意設(shè)定限位置。TG22 限位開(kāi)關(guān)與外部的WE77
隔離轉(zhuǎn)換放大器(晶體管繼電器)配合使用實(shí)現(xiàn)上、上限報(bào)警信號(hào)的遠(yuǎn)傳輸
出。
注：M1 型指示器的電信號(hào)變送輸出與限位開(kāi)關(guān)只能任選其一。
K1/K2--代表上/下限報(bào)警；K3--代表上下限報(bào)警。
TG22 限位開(kāi)關(guān)技術(shù)參數(shù)
額定電壓8VDC 有效面積開(kāi)≥3mADC
自身電感160μH 自身電容40nF
防護(hù)類(lèi)別IP65 有效面積關(guān)≤1mADC
環(huán)境溫度-25℃～+100℃
WE77Ex-1(用于一個(gè)限位開(kāi)關(guān)) WE77Ex-2(用于兩個(gè)限位開(kāi)關(guān))
WE77 技術(shù)參數(shù)(表中括號(hào)內(nèi)值為防爆系統(tǒng)***大值)
M2 型智能指示器
M2 型智能指示器能實(shí)現(xiàn)的功能有：現(xiàn)場(chǎng)指示型（包括指針、液晶指示瞬時(shí)流量；液晶指示累計(jì)流量）；遠(yuǎn)傳輸出型（包括現(xiàn)場(chǎng)指示型+4～20mADC遠(yuǎn)傳輸出、現(xiàn)場(chǎng)指示型+上下限報(bào)警或脈沖輸出等）。現(xiàn)場(chǎng)指示型采用內(nèi)部電池供電。同時(shí)，可選帶液晶背光或不帶背光顯示。
M2 型指示器的上述功能由安裝在外殼內(nèi)的磁傳感器、MCU 微處理器及相應(yīng)的功能電路所構(gòu)成的HTD 磁測(cè)變送器完成，該變送器有一個(gè)雙行八位LCD 液晶顯示屏，只須三鍵：INC---加鍵，用于參數(shù)的修改和選擇；SET---功能鍵，用于主菜單的循環(huán)顯示和參數(shù)設(shè)定值的確認(rèn)；DEC---減鍵，用于參數(shù)的修改和子菜單的進(jìn)入，即可完******機(jī)對(duì)話。在儀表口徑所允許的測(cè)量范圍內(nèi)，用戶(hù)可現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工藝參數(shù)的變化，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。M2 型指示器面板圖如下，隨版本更新面板將有所不同，屆時(shí)產(chǎn)品面板以實(shí)物為準(zhǔn)。
HTD 磁測(cè)變送器主要技術(shù)指標(biāo)
1. 指示器液晶顯示
瞬時(shí)流量顯示數(shù)值范圍為：0～50000
累積流量顯示數(shù)值范圍為：0～99999999
2. 指示器轉(zhuǎn)換精度
瞬時(shí)值：1.0%FS±1msd
累積值：1.0%FS±1msd
3. 指示器測(cè)量磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)角度***佳為：70°～ 80°，分辨率為0.07°
4. 液晶正常顯示環(huán)境溫度范圍為：-25℃ ～ 85℃
指示器正常工作環(huán)境溫度范圍為：-40℃ ～ 85℃
5. 環(huán)境濕度小于90%RH
6. 數(shù)據(jù)掉電保護(hù)時(shí)間約為10 年
7. 供電方式：二線制10.8VDC～36VDC
8. 報(bào)警方式：集電極開(kāi)路方式***大電流100mA/30VDC 內(nèi)部阻抗100Ω
9. 脈沖輸出：累積脈沖輸出，***小間隔50ms 一個(gè)脈沖
10. 充電電池：3AH/3.6V 一組，可用3000～5000 小時(shí)（5～6 個(gè)月）
*有關(guān)M2型智能指示器的軟件操作請(qǐng)參考使用說(shuō)明書(shū)。
附錄 DIN2501 法蘭尺寸(與HG20592-97 基本相同)
